1.簡介

　　復合絕緣子是過去十年開發(fā)的線路絕緣子。其獨特的防污性能已成為具有更多動力系統(tǒng)的絕緣子產(chǎn)品，具有明顯的經(jīng)濟和社會效益。在復合絕緣子的運行過程中，除了由架空導體的自重和自然環(huán)境因素產(chǎn)生的靜載荷的長期承受之外，它經(jīng)常受到由振動產(chǎn)生的動態(tài)載荷。架空導線上的微風。當架空線的微風振動出現(xiàn)*大的振動角時，在復合絕緣子心軸和金屬配件*的關(guān)鍵交叉點處產(chǎn)生的應力低于心軸的容許應力。然而，由于架空線產(chǎn)生的微風駐波的高頻率，連續(xù)時間很長，這將不可避免地引起心軸和配件的關(guān)鍵部件的機械蠕變。為了驗證機械蠕變的程度，保證復合絕緣子安全運行。根據(jù)復合絕緣子芯棒材料的狀態(tài)，分析了復合絕緣子芯棒在靜載荷疊加振動載荷作用下的機械蠕變特性。然后，根據(jù)生產(chǎn)線運行過程中的實際情況，發(fā)現(xiàn)復合絕緣子的蠕變試驗參數(shù)可以更好地驗證復合絕緣子的機械蠕變性能的穩(wěn)定性。

　　2.復合絕緣子芯棒的機械蠕變特性

　　通過拉擠固化約10μm的玻璃纖維圓柱束浸漬的環(huán)氧樹脂形成支撐和承載的復合絕緣體芯棒。通過這種方法形成的心軸中的纖維圓筒理想地以正六邊形排列，但事實上，由于纖維的束直徑極小和周圍的樹脂吸附，心軸中的纖維分布將顯得規(guī)則方形排列和隨機。分配安排。在復合絕緣子心軸內(nèi)的各種布置的纖維圓筒之間存在一定厚度的網(wǎng)狀樹脂層。復合絕緣子芯棒由這種材料制成。芯棒的大部分拉伸載荷被纖維吸收，該纖維是樹脂的彈性模量的20倍，并且復合絕緣芯棒的彎曲變形須具有相當大的部分。樹脂熊。在復合絕緣子運行過程中架空導體的振動傳遞產(chǎn)生的振動，復合絕緣子芯棒與金屬配件交叉處形成的彎曲應力，是現(xiàn)有芯棒的預應力和機械連接，并將出現(xiàn)在核心桿上。外圓表面垂直對稱，振動彎曲應力也隨振動頻率交替變化。如果復合絕緣子在心軸和工具的交叉處在心軸的上表面處振動，則在芯棒中發(fā)生大的彎曲應力。該部分的上半部分將逐漸表現(xiàn)出從大到零的彎曲拉伸應力。在復合絕緣體芯棒部分的下半部分中，產(chǎn)生逐漸從零變?yōu)?的彎曲壓縮應力。當復合絕緣子在其操作過程中在芯棒的振動中振動時，在由樹脂固定纖維圓筒形成的心軸上會出現(xiàn)機械蠕變現(xiàn)象。 *首先，由于浸漬了數(shù)百萬個非常長的纖維圓筒的樹脂的拉擠和凝固過程，所有纖維都不可能達到斷裂應變。如果在心軸和金屬配件的交叉處心軸的橫截面處，根部纖維長時間受到預靜態(tài)應力，并且受到振動彎曲應力和應力的破壞。通過樹脂層傳遞到相鄰的光纖，相鄰光纖在局部區(qū)域承受相對高的應力，樹脂層的產(chǎn)量將減輕由光纖斷裂引起的應力集中，并且損壞將限于一定的范圍，并沒有迅速發(fā)展。

　　隨著振動時間的延長和靜載荷的波動，其他部分的纖維也可能連續(xù)斷裂，損壞局限于局部區(qū)域。這些損害是隨機分布的，逐漸增加，并逐漸擴大。當累積到某個成都時，心軸的橫截面會出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象。其次，復合絕緣子振動，在接頭交叉處心軸應力集中的纖維間樹脂層交替剪切和壓縮，從而在纖維圓筒的各個應力環(huán)套和樹脂粘接上形成微裂紋。部分。這些微裂紋將在樹脂層中膨脹，沿纖維方向形成裂縫。隨著復合絕緣子的振動延長，裂縫將進一步擴大，這會破壞一些纖維，因此心軸橫截面的蠕變將不可避免地長時間發(fā)生。

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