復(fù)合絕緣子的金屬附件材料

　　金屬附件是復(fù)合絕緣子的兩端連接部件。

　　復(fù)合絕緣子的金屬附件一般使用鍍鋅鋼件并必須具有適當(dāng)?shù)难由煨砸阅芘c芯棒連接。技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則必須符合JB/T 8178和JB/T 9677的有關(guān)規(guī)定。除不銹鋼外的所有鐵質(zhì)金屬附件都應(yīng)按照JB/T 8177進行熱鍍鋅。

　　復(fù)合絕緣子的金屬附件的所有表面應(yīng)光滑、無尖角毛刺或不均勻性以防引起電暈。如鍛造應(yīng)無裂縫、薄層、疤痕、皺皮、銀白色等。在端部金具鍍鋅前，所有毛刺均應(yīng)仔細清除，且構(gòu)件尺寸符合標準要求。在正常運行條件下，金屬附件的可見電暈電壓應(yīng)在允許值以內(nèi)，其無線電干擾水平應(yīng)滿足專用部分技術(shù)參數(shù)表規(guī)定的要求。

　　金屬附件的連接尺寸應(yīng)符合GB/T 4056的規(guī)定。

　　2.2.4 鎖緊銷

　　球窩連接的復(fù)合絕緣子應(yīng)配備R型鎖緊銷。鎖緊銷應(yīng)能維持在鎖緊及松開的位置上，并應(yīng)有兩個分開的末端以防止它完全從鋼帽內(nèi)脫出。

　　鎖緊銷應(yīng)符合JB/T 8181的要求。鎖緊銷應(yīng)采用奧氏體不銹鋼制作，不應(yīng)采用有防腐蝕表層而本身不耐銹蝕的材料制作，并與復(fù)合絕緣子成套供應(yīng)。在把鎖緊銷的末端分開到180°，然后扳回到原來的位置時用肉眼檢查應(yīng)不顯出裂紋。

　　鎖緊銷的裝配應(yīng)使用專用工具，以免損壞金屬附件的鍍鋅層。

　　2.2.5 復(fù)合絕緣子的均壓裝置

　　復(fù)合絕緣子兩端均需安裝均壓裝置，均壓裝置的材料應(yīng)使用鋁合金，并具有足夠的機械強度。均壓環(huán)的管徑、環(huán)徑及屏蔽深度應(yīng)滿足招標方要求，是否采用防鳥害型由買方選擇(見技術(shù)專用部分)。

　　2.2.6 裝配

　　66kV及以上電壓等級的絕緣子，其金屬附件與芯棒的連接必須采用壓接工藝。

　　復(fù)合絕緣子金屬附件與護套的連接應(yīng)**性密封，其滲透性試驗應(yīng)符合GB/T 19519—2004第6.4條和第7.4條的規(guī)定。

　　金屬附件連接區(qū)的設(shè)計應(yīng)保證理想的應(yīng)力分布，壓接過程必須采用聲發(fā)射探測法并配有其他有效的質(zhì)量控制手段逐個檢測，杜絕端部連接過壓和欠壓的問題發(fā)生。

　　壓接處理后的金屬附件的鍍鋅層應(yīng)符合JB/T 8177，且壓接部位(包括壓與未壓的交界部位)的鍍鋅層不得有起皮、分層、開裂或掉鋅等缺陷發(fā)生。

　　對壓接用金具、芯棒等外協(xié)件的材料、性能、尺寸、外觀和加工工藝應(yīng)進行嚴格管理和進廠檢驗。當(dāng)外協(xié)件不是同一批時，必須重新進行試壓和破壞試驗(包括壓接部位剖檢)確定新的*佳壓制程序和控制參數(shù)，同時給出正式驗證報告(附剖檢彩色照片)。

　　絕緣子金屬附件壓接應(yīng)有壓接操作的原始記錄，便于進行質(zhì)量跟蹤。原始記錄應(yīng)建檔長期保存。

　　2.2.7 銘牌

　　每一支復(fù)合絕緣子應(yīng)有銘牌以標記制造廠名或商標、制造日期、額定電壓、額定機械負荷和產(chǎn)品編號。

　　銘牌應(yīng)采用浮雕模壓或以更較好工藝制造。

　　2.2.8 合格證

　　每支復(fù)合絕緣子應(yīng)掛有合格證，合格證上應(yīng)包括制造廠名、產(chǎn)品編號、檢驗日期及檢驗員代號。

　　2.2.9 復(fù)合絕緣子的運行維護

　　提供的復(fù)合絕緣子應(yīng)適合于帶電檢修技術(shù)，以使一般的帶電作業(yè)能方便、快捷、安全地進行。

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