棒形懸式復(fù)合絕緣子特性

　界面和密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是棒形懸式復(fù)合絕緣子設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，畢竟復(fù)合空心絕緣子的運(yùn)行時間不長、數(shù)量不多，其很多關(guān)鍵性技術(shù)未經(jīng)過運(yùn)行環(huán)境長期考驗(yàn)，特別是端部附件、玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂管與傘套三者的界面，若處理不當(dāng)，將會影響復(fù)合空心絕緣子的安全運(yùn)行。近年來，由于密封質(zhì)量下降導(dǎo)致套管出現(xiàn)事故的也很多，大多是端部附件澆裝界面的硅填充物(RTV密封膠)不密實(shí)，或由于溫差變化出現(xiàn)裂紋導(dǎo)致水分滲入，或者母線、開關(guān)、斷路器等在自身重力、覆冰、風(fēng)力的作用下，產(chǎn)生垂直于復(fù)合空心絕緣子軸向的拉力，引起端部連接界面裂縫擴(kuò)大，進(jìn)而漏油或漏氣，引發(fā)嚴(yán)重事故。

　　復(fù)合絕緣子的芯體是玻璃纖維浸環(huán)氧樹脂高溫纏繞的，它同時承受機(jī)械應(yīng)力、電應(yīng)力、六氟化硫及其分解物的化學(xué)作用，大氣中的水分可能由于設(shè)計(jì)缺陷、質(zhì)量缺陷等進(jìn)入內(nèi)部，使玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂管發(fā)生劣化。并且，玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂管的膨脹系數(shù)接近于零，兩者相差盡管很小，但氣體無孔不入，為了保證產(chǎn)品在戶外長期運(yùn)行的可靠性與安全性，設(shè)計(jì)和制造時要能保證端部附件、玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂管和護(hù)套的界面聯(lián)接和密封可靠。

　　關(guān)鍵參數(shù)控制

　　為降低劣化率，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，除加強(qiáng)生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制外，增加檢驗(yàn)手段，提高技術(shù)參數(shù)也是剔除缺陷產(chǎn)品的一種有效途徑。如對復(fù)合絕緣子關(guān)鍵是對壓接過程的控制?，F(xiàn)在已要求壓接過程必須采 用聲發(fā)射探測法并配有其他有效的質(zhì)量控制手段逐個檢測，杜絕發(fā)生端部連接過壓和欠壓問題。要求復(fù)合絕緣子破壞負(fù)荷的平均值減去3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差大于額定機(jī)械負(fù)荷。對于高噸位產(chǎn)品，還要求進(jìn)行1.2SML持續(xù)24小時的機(jī)械拉伸負(fù)荷試驗(yàn)。高壓絕緣子芯棒的水?dāng)U散試驗(yàn)由早期規(guī)定的1毫安提高至小于0.3毫安。另外，對于不同電壓等級的護(hù)套厚度進(jìn)行了提高，芯棒要求逐個進(jìn)行燈光透視檢查，應(yīng)能通過雷電沖擊耐受電壓試驗(yàn)和耐應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)及機(jī)械拉伸破壞負(fù)荷對比試驗(yàn)，傘裙護(hù)套材料的要求相比以往大大提高等。這些都是國內(nèi)外*次進(jìn)行的研究。

　　復(fù)合絕緣子的形狀和尺寸是多種多樣的， 按其用途分為線路絕緣子和電站絕緣子，或戶內(nèi)型絕緣子和戶外型絕緣子; 按其形狀又有懸式絕緣子、針式絕緣子、支柱絕緣子、棒型絕緣子、套管絕緣子和拉線絕緣子等。 除此之外還有防塵絕緣子和絕緣橫擔(dān)。

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