復(fù)合絕緣子技術(shù)動(dòng)態(tài)，下面由小編幫助大家介紹一下

　　國內(nèi)外復(fù)合絕緣子產(chǎn)品的開發(fā)和制造技術(shù)發(fā)展趨勢

　　復(fù)合絕緣子的長期電氣強(qiáng)度取決于硅橡膠護(hù)套 絕緣管本身，以及絕緣管 護(hù)套 端部附件和護(hù)套不同部件之間接口的可靠性。因此，其主要部件的組裝過程是產(chǎn)品的技術(shù)關(guān)鍵。分為流程組裝方法：

　　(1)單傘套

　　該工藝方法是國內(nèi)*早期高壓絕緣子生產(chǎn)工藝。由于粘合質(zhì)量的分散性和低效率，該方法不適合大規(guī)模生產(chǎn)。但是，由于模具設(shè)備投資少，該工藝只需要改善界面粘接工藝，保證質(zhì)量，這對小批量多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)非常有利。

　　(2)傘裙與護(hù)套的分裝式

　　該工藝是一種改進(jìn)的工藝，用于確保硅橡膠和絕緣管接口的可靠性，以防止單個(gè)傘套的工藝缺陷。該方法使用在絕緣管外擠出的壁厚為2mm至3mm的硅橡膠護(hù)套，然后將單獨(dú)制造的高溫硫化硅橡膠傘粘合到護(hù)套上。該方法克服了上述方法的缺點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)與上述方法基本一致。

　　(3)澆注和注塑

　　工藝設(shè)備 在模具上投入大量資金，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，尤其是注塑技術(shù)。目前，國內(nèi)外使用該工藝的特殊生產(chǎn)設(shè)備有：

　　(a)RTV硅橡膠自動(dòng)澆鑄成型設(shè)備

　　設(shè)備和制造工藝技術(shù)是德國的特殊技術(shù)。對于中國的引進(jìn)和使用，生產(chǎn)用于ll0kV~5ookVSF6變壓器的復(fù)合絕緣子。該裝置的優(yōu)點(diǎn)是它可用于生產(chǎn)帶有小模具的大型復(fù)合絕緣子。缺點(diǎn)是設(shè)備投資大，生產(chǎn)效率低，只能用RTv作為原料來制造產(chǎn)品，而RTv硅橡膠具有抗老化性能， 耐候性能不如HTV，一般可靠的使用壽命是7 - 10年：和RTv可以有效使用壽命超過20年。

　　(b)HTV硅橡膠注塑機(jī)

　　該設(shè)備通常用于生產(chǎn)線懸掛絕緣子。主要的外國制造商包括法國REP 德國DSM和奧地利MAPLAN。臺灣和大陸也有類似的設(shè)備制造商。設(shè)備制造技術(shù)的特點(diǎn)是：設(shè)備和模具投資大，生產(chǎn)效率高，綜合成本低，產(chǎn)品性能和質(zhì)量穩(wěn)定可靠，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。缺點(diǎn)是制造大型復(fù)合絕緣子不方便。

　　(c)LSR液體硅橡膠注射成型生產(chǎn)裝置該設(shè)備由液體硅膠注射系統(tǒng)和夾緊裝置組成。

    主要制造商是2KM德國。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是液體硅凝膠具有良好的流動(dòng)性，不需要大的模具力，固化時(shí)間短等，可一次性用于注塑大型復(fù)合絕緣子產(chǎn)品。缺點(diǎn)是設(shè)備投資大，LSR復(fù)合材料的成本高，生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)格昂貴，不容易被用戶接受，也不容易適應(yīng)改變市場的品種規(guī)格。

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