棒形懸式復(fù)合絕緣子由芯棒、傘裙護套(粘合層)、聯(lián)接金具幾部分組合而成。芯棒和金屬端頭有極強的抗張和抗彎強度，用有機材料制做的傘盤具備優(yōu)良的憎水性和抗污閃潛質(zhì)。適用于高壓電力線路，特別是在適用于污穢地域，能合理地避免污閃安全事件。在路線電壓和破壞負荷相同時，棒形復(fù)合絕緣子的重量只能懸式絕緣子串的1/6~1/12，安裝和拆換都比較容易。這種優(yōu)勢使之變成現(xiàn)階段普遍應(yīng)用的瓷絕緣子的換代產(chǎn)品。棒形復(fù)合絕緣子比強度(拉伸強度與品質(zhì)之比)高，具備優(yōu)質(zhì)的耐污閃特點，但存有頁面內(nèi)擊穿和芯棒脆性斷裂的將會，并且有機復(fù)合材料的使用期和端部連接區(qū)的長時間安全性并未獲得共識。
芯棒是由樹脂粘接幾百萬根玻璃纖維沿軸線平形排序而產(chǎn)生的玻璃鋼棒，抗拉強度高過600MPa，是高韌性瓷的3~5倍，相等于高品質(zhì)碳素廠鋼，具備優(yōu)良的抗撓和抗輻射性，承擔(dān)合成絕緣子的自動化設(shè)備負載，是內(nèi)絕緣的關(guān)鍵部位，采用蠕變小的提高纖維和樹脂，保證芯棒有優(yōu)良的機械和電力設(shè)備特性。
芯棒受潮將產(chǎn)生水解反應(yīng)，減少合成絕緣子的沖擊韌性，引起掉串安全事件，因而保證芯棒不返潮是合成絕緣子安會運作的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。
傘裙護套要以硅橡膠為基體，加上偶聯(lián)劑、阻燃劑、耐老化劑等填充料經(jīng)高溫充壓硫化而成，是合成絕緣子優(yōu)良的外絕緣。硅橡膠傘裙護套具備優(yōu)良的憎水性，使水分含量在其表層產(chǎn)生水霧狀而難產(chǎn)生持續(xù)水膜，其憎水性轉(zhuǎn)移提升了合成絕緣子的耐污潛質(zhì)。因為硅膠離子功效，傘裙護套上的污濁層表層也具備憎水性，并且其憎水性在部分電弧等要素下暫時性無效后迅速又能修復(fù)，進一步提高了合成絕緣子的閃絡(luò)電流，同樣泄露間距及污濁水平下的污閃電流是瓷絕緣子串的2倍左右，這一優(yōu)質(zhì)的耐污特點使合成絕緣子市場應(yīng)用于路線的耐污調(diào)爬中。一起硅橡膠傘裙護套具備優(yōu)質(zhì)的抗老化性、阻燃等級、耐走電絕緣性及電蝕損性，抗撕裂，并維護芯棒沒受環(huán)境因素的腐蝕。
因制作工序不一樣，有的廠品的芯棒與護套、傘裙與護套相互間存有粘接層，如擠包護套穿傘工序，粘接層和電場同向，是絕緣的薄弱環(huán)節(jié)，因粘接材料和粘接工藝的的緣故曾導(dǎo)致絕緣內(nèi)界面受潮產(chǎn)生局部放電捅穿整根缺失絕緣的狀況，應(yīng)多方面留意。傘裙護套整體真空注射的工序，降低了內(nèi)絕緣介面，有利于改進合成絕緣子的內(nèi)絕緣。
聯(lián)接金具作為合成絕緣子的一小部分，與芯棒合在一起，根據(jù)其他金具連接于掛線點和導(dǎo)線。芯棒與聯(lián)接金具的結(jié)構(gòu)可分成粘接式、壓接式和楔接式幾類，承擔(dān)和傳遞所有機械負荷。粘接式因為粘接劑有老化難題和底溫變脆等不夠已偏少選用。壓接式因壓接機械和工序提升，選用較多，但特別注意金具和芯棒的熱膨脹系數(shù)差別會降低承載力。楔接式分為內(nèi)楔和外楔，內(nèi)楔會破壞芯棒的完整，但連接強度穩(wěn)定、工藝簡單，運用較多。外楔因連接強度不穩(wěn)定及工藝復(fù)雜，已偏少選用。
通常220kV及以上額定電壓的合成絕緣子零件1~2只均壓環(huán)，使電場劃分勻稱，避免髙壓電場加快復(fù)合絕緣子端部老化，并在過流保護時會引弧作用，縮短放電時長，保證傘裙表層不被電弧灼傷，因而對均壓環(huán)的安裝須規(guī)定嚴(yán)苛使用。
復(fù)合絕緣子爬電比距的挑選，世界各國均有2種建議：一要考慮表層材質(zhì)憎水性的劣化，取1∶1;二是綜合當(dāng)今世界各地運作經(jīng)歷，比距可適度降低，如復(fù)合絕緣子可用瓷絕緣子的2/3或3/4。為規(guī)范復(fù)合絕緣子的外形尺寸，JB/T8460行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國調(diào)中心“復(fù)合絕緣子使用指導(dǎo)性意見”統(tǒng)一要求：0-II級污穢地區(qū)，比距為20 mm/kV;III-IV級污穢地區(qū)，比距為25 mm/kV。事實上，這一要求，針對清理區(qū)和通常污穢地域，高過GB/T16434的要求;針對重污區(qū)，也是瓷絕緣子的3/4。一般取值是在輕、中污區(qū)復(fù)合絕緣子的爬電距離不宜小于盤型絕緣子;在重污區(qū)其爬電距離不應(yīng)小于盤型絕緣子*小要求值的3/4且比距不應(yīng)小于2.8cm/kV; 110kV及以上電壓等級輸電線路的復(fù)合絕緣子均采用均壓環(huán)以改善復(fù)合絕緣子電場分布。110kV級復(fù)合絕緣子高壓端配一個均壓環(huán);220 kV復(fù)合絕緣子配兩個均壓環(huán)，均壓環(huán)外徑 250~300mm、管徑30~40mm，抬頭距離 25~30mm;220kV以上復(fù)合絕緣子兩端都應(yīng)加均壓環(huán)，其合理絕緣長度需考慮雷擊過電壓的規(guī)定。均壓環(huán)采用開口環(huán)加放電極，有利于折卸拆換。
加工工藝和質(zhì)量問題或硅橡膠相對迅速的脆化也常使運作中的復(fù)合絕緣子產(chǎn)生故章。故需帶電檢測運作中的復(fù)合絕緣子，以事先發(fā)覺其缺點，立即避免瑕疵轉(zhuǎn)型成安全事件?，F(xiàn)階段，國外帶電檢測復(fù)合絕緣子的探討非?？焖僭鲩L，選用的檢測技術(shù)關(guān)鍵有觀察法、分光光度計顯像法、漫反射光顯像法、電磁場法。這種方式都會保持復(fù)合絕緣子的帶電檢測，但各自片面性，可依據(jù)實際情況采用。
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